O trocador de calor de placa brasada pode reduzir o bloqueio em grande medida e prolongar o tempo de operação do processo em grande medida. É o design de espaços largos, padrões de placas e portas lisas entre as placas para facilitar o fluxo de fibras e partículas. Ele recupera mais calor e reduz seus custos de energia. É um trocador de calor com maior taxa de recuperação de calor.
Devido ao seu fluxo reverso, otrocador de calor de placa soldadapode aquecer o fluxo frio a uma temperatura próxima ao fluxo de calor de entrada, recuperando assim a energia em maior extensão. A energia térmica que antes era considerada inútil pode ser usada. Desta forma, o consumo de vapor pode ser reduzido, e o excesso de vapor pode ser utilizado para geração de energia. A maior recuperação de calor, seu tempo de funcionamento, requer menos espaço, e a lacuna de alta eficiência térmica o torna compacto. Comparado com o trocador de calor de casco e tubo, o trocador de calor de placa brasada ocupa apenas 20% da área do piso e o peso é cerca de 80% mais leve quando o meio do processo é preenchido. A banda larga aumenta o tempo de atividade, intervalos de serviço mais longos e reduz a ocorrência de falhas de bloqueio de tubulação. Para a aplicação de meios fibrosos, o backflushing regular pode permitir que o trocador de calor a placas seja usado por um intervalo mais longo.
Para limpar a sujeira dentro do trocador de calor, o equipamento CIP é geralmente usado para limpeza regular, e o agente de limpeza é enxaguado pela unidade quando o equipamento é desligado. O pequeno volume de retenção da folga da banda larga reduz o consumo de produtos químicos e água e encurta o tempo de limpeza. Otrocador de calor de placa soldadarecupera o calor dos dois fluxos de processo e o usa para pré-aquecer o suco misturado. Após a transformação, o consumo de vapor foi reduzido em 40-50%, e o excesso de vapor também pode ser usado para geração de energia.
